受注管理を徹底解説！詳しい業務内容から必要性、効率化の方法も詳しく紹介

受注管理とは、顧客や取引先からの注文情報やステータスを管理することです。受注管理をしっかりと行うことで、受注に関する業務がスムーズに進み、顧客満足度も向上します。受注管理とはどのような業務で、なぜ行う必要があるのか、業務を効率化する方法についても解説します。

ts-base.net

在庫管理の基礎知識 | 目的・やり方・システムのメリットなどを解説

店舗や倉庫などに保管する在庫は、必要なタイミングで必要な量・個数の商品を提供できるよう、常に十分に確保しておく必要があります。一方で、過剰な在庫は保管スペースの圧迫や管理コスト増大などにつながるため、適正に管理することが重要です。この記事では、在庫管理の目的や基本のやり方、適正に管理するメリットなど、在庫管理業務に携わる上で知っておくべき基礎知識について解説します。システムを活用した効率的な在庫管理方法についても紹介しているので、ぜひ参考にしてください。▼こちらもおすすめ転記・計算ミスを防ぐ！今から使える在庫管理ツールExcel形式で、ダウンロードすぐに使える在庫管理表です。転記・計算ミスを防ぐ！今から使える在庫管理ツール ｜TS-BASE竹田印刷株式会社が提供する、在庫管理業務に利用できる「在庫管理表テンプレート」です。「在庫数が合わない」「棚卸に時間がかかる」という場合に役立ちます。ts-base.net在庫管理とは在庫管理とは、企業や個人との取引に備えて商品や資材、原材料などの数や量、状態を適切な水準に保つことを指します。必要なときに必要なものを必要な数・量で即時提供できるように、ものの出入りや保管場所、期限などを管理します。在庫管理は最も重要な業務の1つである一方、需要予測の誤りや予測不可能な事態の発生などにより過剰在庫や品切れが発生することも多く、適正な在庫管理は容易ではありません。そのため、各現場ではパッケージタイプの在庫管理システムや自社の業務要件にあわせて作られた在庫管理システム、Excelシートなどを用いて、適正な管理に努めています。在庫管理の目的在庫管理の目的は、一言で言うと「利益の最大化」です。仮に在庫管理が適正でなく、過剰在庫や在庫切れが頻繁に起きているとしましょう。過剰に在庫を抱えることは、それだけ余分な保管スペースや管理コストを要することを意味します。また、在庫切れは注文キャンセルや納期遅延の原因となり、顧客満足度低下や顧客離れを引き起こします。過剰在庫と在庫切れはどちらも利益向上の足かせとなる要素であり、事業の成長を遅らせかねないのです。在庫管理が適切にできていないことによる課題は、こちらでも詳しく解説しています。在庫管理で抱える課題とは何か？対処方法・システムの選び方も詳しく紹介在庫管理で抱える課題とは何か？対処方法・システムの選び方も詳しく紹介この記事では在庫管理で抱える主な課題と対処方法、システムの選び方について紹介していきます。在庫管理業務でお悩みを抱えている方はぜひご覧ください。ts-base.net適正な在庫管理によるメリット利益の最大化を目的として行う在庫管理ですが、適正な在庫管理によって具体的にどのようなメリットがもたらされるのでしょうか。ここからは、在庫管理の適正化・効率化によるメリットを詳しく解説します。余剰在庫の削減在庫管理には、倉庫などの保管スペースの賃料、管理にかかる人件費、余剰分の処分や返品にかかる費用など、さまざまなコストが発生します。また、保管スペースに在庫が溢れている状態では、受注時のピッキングや定期的な棚卸にも余計な手間と時間がかかります。在庫の保管に業務スペースが圧迫され、他の業務に支障がでるケースもあるでしょう。このため、在庫を適正に管理し、コストの増大や業務の非効率性を生む要因となる余剰在庫を防ぐことが重要です。品切れ・欠品による機会損失の防止ずさんな在庫管理は「何がどこにどれくらいあるのかわからない」「いつ何がどれくらい必要になるのかわからない」という状況を生み出し、結果として品切れや欠品につながります。品切れや欠品が起きれば、注文時に顧客の要望に迅速に応えることができず、注文をキャンセルや注文の一時受付停止などをせざるを得なくなるでしょう。つまり、在庫を適正に保つことは販売機会の損失を防ぐ意味でも欠かせないのです。キャッシュフローの安定在庫は仕入れや管理にコストが発生する一方で、出荷や販売がされない限り売上にはつながりません。それどころか、賞味期限や使用期限があるものの場合、時間とともに商品価値は低下していきます。会計上、在庫は企業の資産として扱われますが、それは他の事業の予算や経費の支払いに割り当てられないものです。このため、必要以上の在庫を抱えれば抱えるほど、企業の資金は「動かせない資産」である在庫に拘束されてしまうのです。適正な在庫管理によって在庫の回転率を最適化することで、キャッシュフローが改善し、資金を他の事業に割り当てられるようになります。生産性の向上適正な在庫管理は、業務の無駄を省き、全体の生産性の向上につながります。入庫や出庫、棚卸などの作業にかける時間を最小限に留め、人的ミスや品切れなどによるトラブルやクレームを防ぎます。業務効率化は現場で働く社員やスタッフの負担軽減にもなる他、空いた時間を他の業務に割り当てることも可能です。在庫管理の基本のやり方在庫管理と一口に言っても、具体的な作業は多岐に渡ります。作業の方法やルールも現場ごとに異なりますが、ここでは一般的に在庫管理として行われている作業について解説しましょう。ロケーション管理ロケーション管理とは、商品や資材などの在庫品を置く場所（ロケーション）を決め、それぞれのものの位置の管理や、所定の場所への格納をする作業です。主に在庫品の入荷や倉庫内のレイアウトの見直しなどの際に行われます。各在庫品はIDやバーコードなどで識別され、どこに何があるのかを一目でわかるようにすることで、スムーズなものの検索や取得、格納が可能です。ロケーション管理には、品ごとに保管場所を固定して管理する方法と、入庫や出荷のたびに柔軟に保管場所を変更する方法があります。発注管理発注管理とは、在庫状況にあわせて新しく商品や資材などを注文し、在庫を補充する作業です。発注を行うタイミングは、以下のいずれかのルールに従うのが一般的です。定量発注方式：在庫の数量が一定数以下になったときに在庫を発注する定期発注方式：一定期間ごとに状況を確認し、そのときに必要な数量を発注する発注管理の目的は、在庫切れや欠品を防止するために必要な在庫レベルの維持です。最新の受注情報や需要予測、トレンドなどをもとにした適正な発注管理は、必要十分の在庫レベルの維持、コストの最適化や機会損失の防止につながります。入出庫管理入出庫管理とは、在庫品の入庫と出庫のプロセスを管理する作業です。入庫時には荷受け、入庫データの登録や検品など、出庫時には発送や在庫数の更新などを行います。在庫の増減や移動に関する情報の把握は、発注を適切なタイミングで行ったり、在庫状況にあわせて注文受付を調整したりするために重要です。最新の在庫情報を関係部署間で共有することで、品切れや在庫過剰のリスクを最小限に抑えます。棚卸棚卸とは、在庫の個数や状態を実際に確認し、データと一致しているかを確認する作業です。棚卸は、年に数回または季節ごとに実施されるのが一般的です。どれだけ正確なデータの更新を心がけていても、日々多くのものが出入りしていると、現状とデータに差異が生まれることもあります。このため、定期的にデータとの整合性を確認し、データに誤りがないか、在庫の品質や状態に問題はないか、在庫情報の管理方法に問題がないかなどを確認することが重要です。具体的な棚卸の実施方法については、こちらもご覧ください。在庫管理における棚卸とは？目的や手法、課題とその解決策などを紹介在庫管理における棚卸とは？目的や手法、課題とその解決策などを紹介正確かつ効率的な在庫管理を行うために重要視されるのが「棚卸（たなおろし）」です。在庫管理の中核をなす棚卸は、企業の持つ商品や資産の実態を把握し、戦略的な経営判断を可能にします。本記事では、棚卸の目的や手法、課題に焦点を当て、その解決策についてまとめました。ts-base.net返品管理返品管理とは、顧客から返品された商品や、一度入庫した在庫の返品などを管理する作業です。顧客からの返品については、コールセンターなどで受け付けた返品情報を元に、返品商品の荷受けやチェック、データ処理などを行います。在庫をメーカーなどに返品する場合は、返品対象のピックアップや梱包、発送、在庫情報の更新などを行います。返品処理は、商品の入荷や出荷と同じく、ものの出し入れが発生する作業です。加えて、返金処理なども必要になるため、スムーズに対応できるように関係部署の連携が重要です。在庫管理システムのメリット在庫管理はExcelなどで手作業で行うことも可能ですが、より効率的・効果的に行うのであれば、在庫管理システムの活用がおすすめです。ここからは、在庫管理システムの活用メリットについて解説します。ヒューマンエラーを防止できる在庫管理システムは、誤入力や勘違い、作業忘れなどのヒューマンエラーの防止に効果的です。例えば、バーコードスキャナーやRFID（Radio Frequency Identification）を用いれば、ものの情報を即時に、正確に読み取ることができ、入庫・出庫管理や棚卸をスムーズに行えます。また、在庫補充のタイミングやルールをシステムに設定しておけば、条件に合致した時点でメッセージが表示されるといった仕組みがあり、発注し忘れによる在庫切れを防ぎます。ヒューマンエラーの防止により、トラブルの発生やミスの後処理作業も未然に防げるため、業務効率化や顧客満足度の向上にもつながるでしょう。常に正確な在庫数を把握できる正確な在庫情報の把握と共有は、スムーズな取引に欠かせません。情報共有が不十分であると、在庫が不足しているにも関わらず注文を受け付ける、在庫の補充後も「入荷待ち」として注文見合わせのままにしてしまうといった事態が起こります。在庫管理システムを活用すれば、受発注管理業務や在庫管理業務に関わる全ての関係者が、常に正確な在庫数を把握できるようになります。インターネットとWebブラウザがあれば情報にアクセスできるため、倉庫や店舗、外出先などからの在庫確認も可能です。正確な情報共有により、期限が近い商品を割引したり、過剰在庫を在庫が不足している別の倉庫に移動させたりなど、部門間や拠点間の連携も促進されるでしょう。管理コストや人件費を削減できる在庫管理システムによって、これまで手で行っていた作業のシステム化や効率化が可能になり、管理コストや人件費の削減につながります。効率化により生み出されたリソースをより重要な業務や新しい事業に投資し、事業をより加速させていくことができるでしょう。作業の自動化は、現場社員やスタッフの仕事を奪うものではなく、より意義のある仕事に割り当てられるという意味があります。より重要で高い能力が求められる業務に従事できることは、彼らのキャリアにとってもメリットとなるでしょう。業務の属人化を防げるシステムによる在庫情報の一括管理は、業務の属人化を防ぎ、標準（マニュアル）化を促進します。システムに全ての情報が集約されていれば、担当者間の情報共有や社員の退職や異動に伴う引き継ぎ、休暇中のサポートもスムーズに行えます。個人の知識やスキルに依存しない業務フローの確立と、より確実な受発注管理や在庫管理が実現するでしょう。在庫管理システムのメリットについては、こちらの記事でも詳しく解説しています。ぜひあわせて参考にしてください。在庫管理はシステム活用で効率化適正な在庫管理は、生産性の向上やコストの効率化、顧客満足度の向上に不可欠な要素です。ロケーション管理や入出庫管理、棚卸などの各作業を適切に行うことで、余剰在庫や在庫不足の防止につながります。一方で、季節や時代、トレンドによって変化する顧客ニーズに柔軟に対応することは簡単ではなく、在庫管理業務には、作業やコストに無駄が生じてしまいがちです。発注のタイミングや数量が現場担当者の判断に委ねられているアナログで非効率な在庫管理から脱却したい業務を標準化し、部門間や拠点間の連携を強化したいこのようなお悩みやご要望をお持ちの方は、ぜひ「TS-BASE 受発注」を販売する竹田印刷にご相談ください。TS-BASE 受発注は、受発注システムと倉庫管理システム（WMS）が一気通貫となったシステムです。受注・発注から倉庫管理、物流・配送まで、企業の受発注業務をワンストップでサポートいたします。TS-BASE 受発注には、ロケーションの目安となる「棚ラベル」の自動生成、在庫数が発注点を下回った際のリマインド、使用期限を加味した出荷指示などのさまざまな機能が搭載されています。入荷時の在庫数と出荷実績から、倉庫に実在する在庫数や出荷準備中の在庫数などを自動で算出するため、ミスが発生しやすい手作業をできるだけ削減可能。もちろん、注文システムや管理システムなどにもリアルタイムで同期されます。導入時には経験豊富な担当者がお客様の業務やお悩みをヒアリングし、50種類以上ある豊富な機能から最適な利用方法をご提案いたします。ぜひお気軽にお問い合わせください。

ts-base.net

物流倉庫内で行われるピッキング作業とは？種類や効率化のコツも紹介

物流倉庫内でのピッキング作業を正確に行うことは、配送までの効率向上やコスト削減に直結し、お客様へのスムーズな製品提供に寄与します。この記事では、ピッキング作業の基本的な種類から効率化のコツなどを紹介します。

ts-base.net

WMS（倉庫管理システム）とは？主な機能や導入のメリットを紹介

WMS（倉庫管理システム）は、効率的な倉庫運用に不可欠なシステムです。この記事では、WMS（倉庫管理システム）とは何か、基本的な機能や導入するメリットなどについて解説します。

ts-base.net

物流業界が抱えている課題とは何か？現状と対策も詳しく紹介

物流業界が抱えている課題や対策を知りたい、と調べている方もいらっしゃるかと思います。物流業界では、インターネットショッピングの普及で宅配需要が増加しているものの、働き手が足りないという深刻な問題に悩まされており、早急な対策が必要といえます。本記事では、物流業界の現状と課題、解決するための方法について、詳しく紹介していきます。物流業界の現状まずは、物流業界の現状について説明します。国土交通省が発表している「令和3年度 宅配便取扱実績」によると宅配便取扱個数は、前年度に比べて約2.4%増加しています。またその中で、トラック運送がほとんどの割合を占めていることがわかります。近年ではコロナ禍もあり、EC市場の拡大・個人によるネットショッピングの需要が増えたことにより、宅配便の取り扱い個数が増加しているのです。さらに、物流業界では人手不足が深刻化しており、配送料金の値上げが続くなど、物流業界における課題が顕在化しているといえます。出典：令和３年度 宅配便取扱実績について｜国土交通省物流業界が抱える主な課題物流業界が抱える主な課題について、以下4点を挙げて説明します。人手不足労働環境悪化管理の複雑化2024年問題人手不足物流業界では、人材不足が深刻な課題となっています。物流業界では、インターネット通販の普及により、GW や年末年始などの連休に宅配需要が急増することが増えてきており、十分な人材を確保するのが難しくなっています。新型コロナウイルスの流行のときは、自宅で過ごす人が増えたため宅配需要も増え、物流が重要な役割を果たしましたが、同時に物流業界の人材不足が更に顕著になりました。また、他の業界同様に少子高齢化の影響を受けており、ドライバーの高齢化も目立っています。物流業界は、宅配需要が増加しており、人手が必要だが、増えていないことが深刻な課題です。労働環境悪化労働環境が悪化していることも、物流業界の課題です。物流業界では、個人宛の宅急便やC to Cマーケットの普及により、小口配送が増えています。通常量だけでもドライバーやカスタマーサポートセンターは忙しい上に、再配達にも対応しています。配達先が不在で、宅配ボックスも埋まっているなどがあると、何度も訪問しなければなりません。物流業界における「労働環境悪化」は、人材不足と関連しており、業界の発展に悪影響を及ぼしています。管理の複雑化管理の複雑化も、物流業界を悩ます課題の一つです。物流業界では小口配送が増えたことで、倉庫での在庫数など、商品管理業務が複雑化している傾向にあります。また、配送スピードは年々迅速化しており、物流業界では倉庫内での商品のピッキングや流通加工、出荷作業に迅速に対応しなければなりません。また、顧客は在庫や出荷状況についてのリアルタイムの情報を求めています。これに応えるためには、高度なデータ管理と共有が必要であり、商品管理の複雑さを増加させている原因の一つです。物流業界では、管理の複雑性を感じており、課題に対処するためには倉庫管理システムの導入や、効率的に業務プロセスを進めることなどの対応が必要です。2024年問題2024年4月以降、働き方改革関連法が物流業界にも影響を及ぼします。働き方改革関連法では、2024年4月1日以降自動車運転業務について「年間時間外労働時間の上限が960時間」と制限されることが決定されています。違反した場合は6ヶ月以下の懲役又は30万円以下の罰金という罰則が設けられているのです。このことで、物流業者の売上・利益が減少する可能性が高いことや、ドライバーの収入減少など、多くの問題が発生することが懸念されています。一部の働く人にとっては残業時間が減るなどよい効果が見られるかもしれませんが、同時に収入が今までよりも減ること、物流業界が今までと同じ業務量を継続することが難しくなる可能性が高く、深刻な課題であることは間違いありません。物流課題を解決するために必要な努力ここまで、物流業界の課題を紹介しました。それでは、課題を解決するためには何をすべきでしょうか。ここからは、以下5点の対策を紹介します。物流業界の知識として参考にしてみてください。現状の見える化輸送網の集約モーダルシフト輸配送の共同化デジタル技術の活用現状の見える化1つ目の方法は、現状の見える化です。会社として抱えている課題を明確にし、効率的な意思決定を促していくためにも、物流プロセス全体の現状を見える化することが大切です。たとえば、入出荷のデータ数・在庫管理データ・配送状況データを集めて分析することで、需要の傾向やパターン、繁忙期閑散期などを特定することが可能です。これにより、人材の適切な割り当て、需要に合わせたサービスの提供などが可能となるでしょう。また、業務プロセス全体を管理できるようになり、どこにボトルネックや非効率な部分があるかを特定でき、迅速な対応も可能となるでしょう。業務負荷がかかっているところを特定できれば、人材の配置変更やシステムを導入するなど、労働環境をよりよくするための対策にも繋がります。物流業界の課題である、人材不足への対応や労働環境悪化、管理の複雑化を対策するためにも現状の見える化が重要です。輸送網の集約2つ目の方法は、輸送網の集約です。輸送網集約とは、物流総合効率化法で定められている流通業務の効率化方法の一つです。国土交通省によると、輸送網の集約では、トラック輸送網を再編してトラックの走行量を削減することが目的とされています。輸送網の集約によって、一度に多くの貨物を移動でき、運送コストを抑える効果を期待できます。また、空運転や不完全な積み荷を減少することでトラックの使用率向上、時間と人的リソースが節約できるでしょう。燃料消費を削減し、排出ガスを減少できる効果も期待できます。輸送網の集約により、物流業界の課題を解決に繋げる効果を期待できます。モーダルシフトモーダルシフトも、物流総合効率化法で定められている流通業務の効率化方法の一つです。モーダルシフトとは、従来トラックで輸送していた貨物・これから新たに輸送を開始する貨物について、鉄道や船を活用して、多くの荷物を少ない人手で輸送できるようにする取り組みのことを指します。トラックの走行量を削減し、鉄道や船による貨物輸送量を増加させることが目的です。モーダルシフトはトラックでの輸送時に排出するCO2も削減できるため、地球温暖化対策計画にも盛り込まれています。輸配送の共同化輸配送の共同化も、物流総合効率化法で定められている、流通業務の効率化方法の一つです。輸配送の共同化とは、複数の企業が扱う荷物の混載や倉庫を共有化し、物流プロセスの効率化を実現する方法です。たとえば、トラックの走行量・台数を削減するために貨物を混載し、トラックの積載効率を向上させることが挙げられます。また、従来企業間で重複している輸送ルートを一本化することも対策の一つです。輸配送の共同化は人手不足への対応としては効果的ですが、従来に比べて柔軟な対応を受けづらくなることも課題です。デジタル技術の活用デジタル技術の活用も、課題を解決するための方法の一つです。たとえば、GPSやリアルタイムの交通データを活用して、配送ルートを最適化することで、燃料消費減少・配送時間の短縮・効率が向上します。RFIDタグを使用すれば、倉庫内の商品の位置や数量をリアルタイムで追跡できるようになり、在庫管理の効率化に繋がるでしょう。また大量のデータを AI や機械学習で分析することで、需要の予測・リードタイムの最適化も行えます。さらに、商品の受発注において、メール・FAXなどさまざまな注文方法がある場合、システム化して一貫したフォーマットで注文内容を受け取れば、その後の出荷手続きが円滑に行えます。データとして管理しやすくなるため、在庫管理にも役立ちます物流業界の課題に対応するためには、デジタル技術の活用が必須といえます。物流業界で課題を感じているならTS-BASEがおすすめ本記事では、物流業界の主な課題と解決するための方法について紹介しました。物流業界では、人材不足と小口配送需要の増加により、深刻な課題に直面しています。2024年4月からは働き方改革関連法が自動車運転業務に適用されるため、現状の業務量を維持するだけでも難しくなるでしょう。課題に対応するためには、システム導入やアウトソーシングが効果的です。TS-BASE では、物流業界の課題解決のために、受発注システムや物流センターのアウトソーシングを提供しています。24時間注文を受付し、統一したフォーマットで受け取ることができ、複雑であった物流情報管理がしやすくなります。また、入庫検品・出庫検品の手間も削減できるため、課題を感じている物流の業務効率化に大きく貢献できるでしょう。

ts-base.net